Linhas de processo acima de 400 °C
Caldeiras, autoclaves e linhas de distribuição em refinarias e plantas químicas. Conexões flangeadas ABNT, ANSI ou DIN.
P-002 · Tubos metálicos
Resistem a 850 °C sem perder geometria.
Aço inox e ligas de alto desempenho para o que mangueiras convencionais não suportam: vapor superaquecido, gases industriais e fluidos siderúrgicos. Fabricados em AISI 304, 316 e 321 com processo de soldagem TIG controlado e traceability completo de lote.
Temperatura
até 850°C
Materiais
AISI 304 · 316 · 321
Tipo
flexível · rígido
Soldagem
TIG · orbital controlado
/ Proposta de valor
Quando a temperatura ultrapassa os limites do elastômero.
Acima de 250 °C, a borracha não trabalha. Aço inox sim. Os nossos tubos metálicos flexíveis e rígidos foram pensados para vapor superaquecido, gases de combustão, hidrocarbonetos em alta temperatura, fluido térmico e linhas críticas de siderurgia.
Cada conjunto sai com certificado de material (mill test), histórico de soldagem e teste de estanqueidade. Para clientes regulados por API, ASME ou NORSOK, entregamos o pacote documental completo para auditoria — sem retrabalho na recepção.
Engenharia, especificação de material em função do fluido, projeto de movimentação térmica e fabricação no mesmo chão de fábrica. Em Mauá / SP, atendendo o Brasil inteiro.
/ Onde o aço inox é a única resposta
Seis aplicações industriais onde temperatura e pureza não negociam.
Em cada uma delas, o uso de mangueira sintética significa parada certa em 6 meses. Tubos metálicos certos significam 5 a 10 anos de operação contínua.
Fluidos de processo siderúrgico
Refrigeração de alto-forno, lubrificação de laminadores, lingotamento contínuo. Resistência a respingo e ciclo térmico severo.
Argônio, nitrogênio, oxigênio e gases técnicos
Tubos sem costura, polidos internamente, com baixíssima permeabilidade. Indicados para alta pureza e alta pressão.
Vapor sanitário e CIP / SIP
Acabamento sanitário (Ra ≤ 0,4 µm), eletropolido, conexões clamp tri-clover. Atende exigências GMP e FDA.
Fluido térmico e hidrocarbonetos quentes
Resistência a Therminol, Dowtherm e óleos térmicos. Tubos com folha de calibração e ensaio de tração quando solicitado.
Exaustão de turbinas e linhas de vapor
Aplicação em UTEs, biomassa, sucroenergético e cogeração. Compensação térmica integrada às juntas de expansão.
/ Por que a EXPFLEX
O que faz nosso tubo metálico durar mais.
Material correto é metade da história. Soldagem controlada, teste pré-entrega e documentação completa fecham a equação.
Mill test certificate
Todo lote vem com certificado de composição química e propriedades mecânicas emitido pela usina. Sem material sem origem.
Soldagem TIG controlada
Procedimento WPS qualificado, soldadores certificados e registro de cada passe. Inspeção visual + líquido penetrante em juntas críticas.
Teste hidrostático 100%
Cada tubo passa por teste a 1,5× a pressão de trabalho. Ausência de vazamento documentada por relatório fotográfico.
Resposta em até 24 h
Para emergências de planta parada, retornamos com prazo, materiais alternativos e cotação técnica no mesmo dia útil.
/ Especificações técnicas
Ficha técnica
resumida.
Trabalhamos com geometria circular e oval, costurada ou sem costura, flexível ou rígida. Para condições extremas (acima de 850 °C ou ligas Inconel / Hastelloy) solicite a folha estendida.
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Temperatura máxima
até 850 °C (AISI 321) · 750 °C (AISI 316) · 650 °C (AISI 304)
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Materiais padrão
AISI 304 · 304L · 316 · 316L · 321 · 310S
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Materiais especiais (sob pedido)
Inconel 600 / 625 · Hastelloy C-276 · Monel · Duplex
/04
Diâmetros nominais
DN 8 → DN 400 · paredes Sch 10 / 40 / 80
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Configuração
flexível corrugado · trançado · rígido sem costura
/06
Conexões
Flange ANSI / ABNT / DIN · clamp sanitário · NPT · BSP
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Padrões
ASTM A312 · ASTM A269 · DIN 17458 · ABNT NBR 16441
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Acabamento interno
comercial · decapado · polido · eletropolido (Ra ≤ 0,4 µm)
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Documentação
Mill certificate · WPS · relatório END · NFE rastreável
Especifique uma vez. Opere por anos.
Mande o desenho ou a aplicação. Devolvemos a especificação correta de material, geometria, pressão de teste e prazo de fabricação. Quando o tubo entra na linha pronto, o engenheiro de manutenção esquece dele — e isso é o melhor elogio que um fornecedor pode receber.